Værktøjsfastspændingsproces og almindelige former for femaksede bearbejdningscentre

Værktøjsfastspændingsproces og almindelige former for femaksede bearbejdningscentre

1. Værktøjet i det femaksede bearbejdningscenter skal fastspændes pålideligt, og håndtaget bør ikke være for kort.

2. Det femaksede bearbejdningscenter skal kontrollere, om værktøjet kan opfylde kravene før hver låsning af kniven, og længden af ​​kabelskæremaskinen skal bestemmes i henhold til bearbejdningsdybden styret af sekvenstabellen, generelt bearbejdningsdybden værdi på 2 mm er lidt bedre, overvej om håndtaget kan støde sammen.

3. I tilfælde af dyb bearbejdning kan du kommunikere med programmøren, du kan tage metoden med to par værktøjer, det vil sige først skære halvdelen til to tredjedele af længden og derefter skære lidt længere, når du behandler til en dybere position, som kan forbedre behandlingseffektiviteten.

4. Ved brug af forlængede kabelhoveder er det især nødvendigt at forstå dataene for skæredybde og påkrævet skærelængde.

5. Før skærehovedet monteres på computeren, skal den tilspidsede position tørres af med en ren klud, og den tilsvarende position af værktøjsmaskinens værktøjshylster skal være lige så ren for ikke at påvirke nøjagtigheden af jernspånerne på modfladen og beskadige værktøjsmaskinen.

6. Det femaksede bearbejdningscenter anvender sædvanligvis værktøjsspids til værktøj-metoden for at matche værktøjets længde (i tilfælde af værktøjet under særlige omstændigheder), og kontroller omhyggeligt instruktionerne i sekvenstabellen, når værktøjet er indstillet.

7. I den femaksede bearbejdningsproces, når programmet er suspenderet eller værktøjet skal justeres igen, skal du være opmærksom på, om dybden kan forbindes med ryggen, under normale omstændigheder kan baglinjen hæves med 0,1 mm, og derefter justeret efter situationen.

8. For det roterende skærehoved, hvis der anvendes vandopløseligt skærevæske, er det nødvendigt at lægge i blød i lak i flere timer hver halve måned til vedligeholdelse, så de udvendige dele af skærehovedet er glatte og ikke slidte.

Hvad er formerne for fem-aksede bearbejdningscentre?

Fem-akset bearbejdning er en måde at bearbejde CNC-værktøjsmaskiner på, det bearbejdningscenter, vi normalt bruger nu, er generelt et tre-akset tre-leddet bearbejdningscenter, tre-akser refererer til X-aksen, Y-aksen og Z-aksen af bearbejdningscentret er der selvfølgelig også fireaksede bearbejdningscentre, fireakset bearbejdningscenter refererer til X-aksen, Y-aksen, Z-aksen og A-aksen, hvor A-aksen henviser til aksen, der roterer rundt X-aksen, femakset bearbejdningscenter refererer til B-aksen bortset fra X-aksen, Y-aksen, Z-aksen, B-aksen refererer til en roterende akse omkring Y-aksen, teknologien er blevet meget brugt inden for skibe, rumfart, biler, let industri, medicinsk og anden udstyrsfremstilling.

For at forstå det fem-aksede bearbejdningscenter, er den første ting at forstå, hvad der er en fem-akset værktøjsmaskine, fem-akset værktøjsmaskine, som navnet antyder, henviser til de almindeligt anvendte X, Y, z tre lineære akser for at øge to roterende akser akser, A-akse, B-akse, C-akse i de to roterende akser har forskellige bevægelsesmetoder for at imødekomme de tekniske krav til forskellige produkter, i det mekaniske design af fem-aksede bearbejdningscentre har værktøjsmaskiner været utrættelige bestræbelser på at udvikle nye bevægelser tilstande til at opfylde forskellige krav, i øjeblikket omfattende marked af forskellige fem-akse værktøjsmaskiner, mekanisk struktur sort, Men der er hovedsageligt følgende former:

1. To rotationskoordinater styrer direkte retningen af ​​knivaksen (dobbelt pendulform).

2. De to akser er på toppen af ​​værktøjet, men rotationsaksen er ikke vinkelret på den lineære akse (pendul).

3. To rotationskoordinater styrer direkte rotationen af ​​rummet (dobbelt drejeskiveform).

4. De to koordinatakser er på bordet, men rotationsaksen er ikke vinkelret på den lineære akse (vippebord).

5. To rotationskoordinater en på værktøjet og en på emnet (et sving og en omgang).