Flere vigtige strukturer af CNC-bearbejdningscentre

1. Programmering og programbærer

CNC-programmet er arbejdsinstruktionen for CNC-værktøjsmaskiners automatiske bearbejdningsdele, på grundlag af procesanalyse af de forarbejdede dele, bestemme den relative position af delkoordinatsystemet på værktøjsmaskinens koordinatsystem, det vil sige delens installationsposition på værktøjsmaskinen størrelsesparametrene for den relative bevægelse af værktøjet og delen; Delens procesrute, procesparametrene for skæring, hjælpeanordningens handling osv., efter at have opnået al behandlingsinformation såsom bevægelse, størrelse, procesparametre for delen i henhold til den specificerede metode og format, standard NC-koden, der er sammensat af tegn, tal og symboler, bruges til at kompilere NC-programarket for bearbejdning af dele, og programmeringen kan udføres manuelt; For dele med komplekse former,

2. Indgangsenhed

Funktionen af ​​input-enheden er at transmittere og gemme den numeriske kontrolkode på programbæreren (informationsbæreren) til det numeriske styresystem, i henhold til det forskellige styrelagermedium, kan input-enheden være en fotoelektrisk læser, et båndstation eller et diskettedrev, og CNC-værktøjsmaskinens behandlingsprogram kan også manuelt indtastes direkte i det numeriske kontrolsystem via tastaturet; CNC-bearbejdningsprogrammer kan også overføres til CNC-systemet via RS232C eller netværkskommunikation.

For det tredje, numerisk kontrolenhed

CNC-enhed er kernen i CNC-værktøjsmaskiner, CNC-enhed fra hukommelsen eller accepter input-enhed sendt af et eller flere CNC-bearbejdningsprogrammer, CNC-enhedslogikkredsløb eller systemsoftware efter kompilering, beregning og logisk behandling, output en række kontroloplysninger og instruktioner, kontrollere arbejdet i hver del af værktøjsmaskinen, så det er i overensstemmelse med den specificerede rækkefølge af bevægelse og handling.

Delens konturmønster er normalt sammensat af lige linjer, buer eller andre ikke-cirkulære kurver, i bearbejdningsprocessen kan værktøjet bevæge sig i henhold til formen og størrelsen af ​​delen, det vil sige i henhold til den grafiske banebevægelse, og input-delbehandlingsprogrammet kan kun være koordinatværdien af ​​begyndelsen og slutningen af ​​hvert linjesegment og andre data, kan ikke opfylde kravene, så behovet for baneinterpolation, det vil sige"datapunktskryptering"mellem koordinatværdierne for linjesegmentets begyndelses- og slutpunkter, opnå en række koordinatværdier for mellempunkter, udsende impulssignaler til de tilsvarende koordinater, kontroller hver koordinatakse (Det vil sige fremføringshastigheden, tilførselsretningen og tilførselsforskydningen af hver aktuator af fremføringsbevægelsen.

4. Køreanordning og positionsregistreringsanordning

Drivanordningen modtager kommandoinformationen fra CNC-enheden efter effektforstærkningen i nøje overensstemmelse med kravene i instruktionsinformationen til at drive de bevægelige dele af værktøjsmaskinen for at behandle de dele, der opfylder kravene i tegningerne Derfor er dens servo-nøjagtighed og dynamiske responsydelse en af ​​de vigtige faktorer, der påvirker bearbejdningsnøjagtigheden, overfladekvaliteten og produktiviteten af ​​CNC-bearbejdningscentret, CNC-bearbejdningscentrets drivenhed inkluderer controlleren (inklusive effektforstærker) og aktuatoren to dele, i øjeblikket bruger aktuatoren for det meste DC eller AC servomotor.