Hvordan håndterer man behandlingsfejlen for præcisionsmekaniske dele?

Hvordan håndterer man behandlingsfejlen for præcisionsmekaniske dele?

Rimelig fejl er et normalt fænomen i behandlingen af ​​præcisionsmekaniske dele, og derefter nøjagtige forarbejdningsforanstaltninger, delefabrikker kan ikke undgå normale fejl, i testrapporten, så længe det er en rimelig fejl, er kvalificeret, fejlen er absolut ukvalificeret , generelt tage hvilke foranstaltninger for at undgå?

1. Lokal fejl i behandlingen af ​​præcisionsmekaniske dele

Mange automatiserede deleforarbejdningsanlæg støder ofte på en sådan situation, når de udfører produktfejldetektion, størrelsesfejlen for det emne, der skal behandles, er rimelig, men den lokale størrelsesfejl er meget stor, faktisk er denne grund hovedsageligt forårsaget af kløften mellem møtrik og ledeskruen i drejebænken.

Oprindeligt har dette sted et mellemrum, men drejebænken har været brugt i lang tid, mellemrummet mellem møtrikken og ledeskruen vil naturligvis blive større, i programmeringen af ​​præcisionsbearbejdning af dele tages der hensyn til kompensationsfejlen for dette mellemrum, men der er ingen kompensation for det nyligt tilføjede mellemrum, hvilket resulterer i lokal dimensionsafvigelse, generelt behov for at reparere dette mellemrum eller udskifte blyskruen.

2. Total fejl ved behandling af præcisionsmekaniske dele

Hvis den samlede fejl i bearbejdningsemnet er stor, skal det grundlæggende laves om, hvis forbindelsen mellem drejemøtrikken og skruen er løs, er det let at forårsage en stor fejl, når arbejdsemnet behandles, er skæremodstanden meget stor , hvis samlingen er løs, vil der være dimensionsforskydning ved skæring, samlingen på denne drejebænk skal strammes for at eliminere fejlen.

På den anden side vil løsningen af ​​elværktøjsholderen også forårsage en stor emnefejl, under værktøjsskifteprocessen kan værktøjsholderen ikke låses automatisk, skærepunktet vil blive forskudt under skæring, hvilket uundgåeligt vil føre til en stor fejl, for at undgå denne fejl, at låse værktøjsholderen.

Funktioner af præcisions mekaniske dele behandling

I praktiske applikationer, jo højere præcision, jo mere udsøgt, jo bedre forarbejdningsniveau og kvalitet, på samme tid er sådanne produkter mere populære hos forbrugerne, generelt har CNC-bearbejdning uovertrufne fordele og egenskaber i forarbejdning, og dets produkt kvaliteten er normalt højere, så hvad er karakteristikaene ved behandling af præcisionsmekaniske dele?

1. Først og fremmest er produktionseffektiviteten af ​​præcisionsmekaniske deleforarbejdning højere, CNC-delebehandling kan behandle flere overflader på samme tid sammenlignet med almindelig drejebænkbehandling, det kan spare mange processer og tid og kvaliteten af ​​CNC bearbejdning af dele er meget mere stabil end almindelig drejebænk.

2. Behandlingen af ​​præcisionsmekaniske dele spiller en uerstattelig rolle i forskning og udvikling af nye produkter, generelt kan dele af forskellig kompleksitet behandles ved programmering, og ændringen og opdateringen af ​​designet behøver kun at ændre drejebænkprogrammet, hvilket i høj grad kan forkorte produktudviklingscyklussen.

3. Graden af ​​automatisering af bearbejdning af præcisionsmekaniske dele er tilstrækkelig, hvilket i høj grad reducerer arbejdernes fysiske arbejdsintensitet, og arbejdere behøver ikke at kontrollere hele processen som almindelige drejebænke, hovedsageligt for at observere og overvåge drejebænke, men det tekniske indhold af CNC-bearbejdning er højere end almindelige drejebænke, så der kræves højere mentalt arbejde end almindelige drejebænke.

4. Den oprindelige investering er større end for almindelige drejebænke, fordi prisen på CNC drejebænke er høj, og vedligeholdelsesomkostningerne og forarbejdningsforberedelsescyklussen er lang.