Overvejelser for præcisionsbearbejdning af hårde metaller

Hårde metaller er det eneste valg til visse luftfarts-, bil-, energi- og andre applikationer. Men hvis du har brug for dele lavet af et materiale som 400 rustfrit stål, Inconel eller titanium, er det vigtigt at finde en præcisionsmaskine, der virkelig er i stand til at bearbejde disse materialer til dine ønskede specifikationer.

Hvorfor? Fordi hårde metaller er notorisk svære at bearbejde, og ikke alle producenter har udstyr, tankegang og ekspertise til at håndtere dem.

Kend dine hårde metaller

Lad os først tage et kig på nogle af de mest almindelige hårde metaller inden for præcisionsbearbejdning:

• 304L rustfrit stål:Findes i utallige hjemme- og kommercielle applikationer, er denne alsidige legering meget udbredt i køkkenmaskiner, fødevareforarbejdningsudstyr og arkitektoniske dekorationer.

• 316L rustfrit stål:Dette svejsbare, formbare materiale er meget modstandsdygtigt over for korrosion og kemikalier og bruges ofte i marine applikationer.

• 400-serien rustfrit stål:Du finder denne højstyrke, meget slidstærke legering, der bruges i landbrugsudstyr, gasturbineudstødningslyddæmpere, hardware, motoraksler og meget mere. 

• 17-4PH rustfrit stål:Ved at give moderat korrosionsbestandighed kan dette materiales styrke og sejhed forbedres eller formindskes via varmebehandling.  

• 15-5PH rustfrit stål:Dens korrosionsbestandighed og tværgående egenskaber gør dette rustfrit materiale til et førsteklasses valg for strukturelle komponenter til rumfart og atomreaktorkomponenter. 

• 1018 legeret stål:Med høj overfladehårdhed og en blød kerne bruges denne legering til at forbedre bearbejdningsprocesser og i dele som kædestifter, skralder og olieværktøjsslip. 

• 4140 legeret stål:Denne klasses sejhed, slid- og slagfasthed og høje udmattelsesstyrke gør den perfekt til applikationer som aksler, gear, kraver og maskiner. 

• 4340 legeret stål:Bruges primært til flylandingsstel og andre strukturelle applikationer, se efter denne legering i tandhjul, patroner og forme.

• Inconel 600 og 700:Med fremragende oxidationskorrosionsbestandighed klarer disse legeringer sig godt i barske miljøer og findes ofte i aeronautiske applikationer. 

• Titanium og titanlegeringer:Lige så stærk som stål til halvdelen af ​​vægten, titaniummaterialer bruges i en bred vifte af applikationer fra smykker til proteser og mobiltelefoner til kirurgiske værktøjer.

Udfordringer ved bearbejdning af hårde metaller  

Præcisionsmaskinværksteder skal være udstyret til at overkomme disse udfordringer, der ofte opstår, når man arbejder med hårde metaller: 

Snak

En betegnelse for overdreven vibration, der kan forekomme under præcisionsbearbejdningsprocessen, fører til kvalitetsproblemer såsom dårlige overfladefinisher og uopfyldte tolerancespecifikationer. Chatter forårsager også ujævnt slid på værktøjsmaskinen og kan få værktøjet til at gå i stykker. 

For at kontrollere skravlen kan butikker være nødt til at bruge kortere og bredere skæreværktøjer, sænke spindelhastigheden, udføre mere flade radiale snit og understøtte tyndvæggede dele med fyldmateriale.

Runout

Forårsaget af et skærende værktøj med uoverensstemmelser i diameter, opstår der udløb, når værktøjet ikke griber nøjagtigt ind i emnet ved radiale snit. Under endefræserens rotation skal hver tand skære på samme sted på emnet, ellers bliver delens hjørneradier unøjagtige. 

Forretninger kan minimere udløbet med en kombination af udnyttelse af højhastighedsbearbejdning, anvendelse af værktøjsholdere af høj kvalitet og engageret fuldt fremsyn på bearbejdningscentre for at reducere tilspændingshastigheder efter behov.  

Arbejdshærdning

Arbejdshærdning er resultatet af overdreven varmeoverførsel fra skæreværktøjet til emnet. Ud over at øge materialets hårdhed og gøre bearbejdning endnu vanskeligere, forårsager arbejdshærdning ofte værktøjsbrud og gør dele ubrugelige. 

Forretninger kan forhindre arbejdshærdning ved at opretholde skarpe skæreafkølinger, reducere skæreværktøjets radiale indgreb og inkorporere kølevæske med gennemgående spindel.

Hvorfor stole på præcisionsdele hurtigt med dine hårde metaldele 

Hårde metaller kan være svære at bearbejde, men de tilbyder uovertrufne fordele til så forskellige applikationer som luftfart og husholdningsapparater. 

Fordi disse ultra-hårde materialer spiller så afgørende roller i det moderne samfund, er Minggong Machinery stolt udstyret med den viden og de færdigheder, der er nødvendige for at bearbejde dine hårde metaldele.

Disse fire husstandarder holder os på toppen af ​​vores spil:

1. Vi er et team af problemløsere

Vores maskinmestre er fremragende problemløsere. Når vi støder på et problem, lader vi det ikke stå i vejen for os. Vi udforsker alle de variabler, der er i spil og foretager justeringer, indtil vi kommer med en løsning.

2. Vi investerer i premium udstyr 

Vi parrer vores stive CNC-bearbejdningscentre af fremragende kvalitet med hydrauliske værktøjsholdere til borepatron for at modvirke løb på hårde materialer og sikre maksimal overfladekontakt med skæreværktøjets aksel. Og mens de fleste CNC-fræsespindler kun bruger kølevæske til at undertrykke varme, inkorporerer vores maskiner også højtryksluft for yderligere at øge den termiske stabilitet.

3. Vi prioriterer fremragende arbejdshold

Vores top-tier workholding kontrollerer chatten med konsekvent fastspændte arbejdsemner. Udnyttelse af specialiseret arbejdshold og tilpasset fastgørelse giver os mulighed for at anvende ideelt klemtryk på hver del i henhold til hårdheden af ​​dets materiale.

4. Vi forbedrer os hele tiden

Som vi har delt, kommer bearbejdning af hårde metaller med unikke udfordringer. Vores passion for vores kunder, vores teammedlemmer, vores præcisionsmaskineværksted og fremstillingsindustrien som helhed driver os til uendeligt at søge muligheder for forbedringer. Ligesom med alle de materialer, vi bearbejder, er det denne tankegang, der gør os i stand til konstant at levere premium dele til vores kunder. 

Uventede udfordringer kommer med mange projekter, men det er viljen til at løse problemer og aldrig give op, der adskiller gode butikker fra gode butikker. Det er vores forpligtelse til dig altid at udvikle, forbedre og levere dine præcisionsdele til specifikation hver gang.

Anmod om et kvalificeret tilbud– det er hurtigt og nemt!